【摘要】洗砂回收一體機工作原理,特點優(yōu)勢,構(gòu)造情況,規(guī)格技術(shù)參數(shù),整體結(jié)構(gòu)優(yōu)勢,應(yīng)用范圍,價格

          洗砂回收一體機通常用于圓振動篩或者滾筒篩后，篩分后的沙、水、泥的混合物，通過溜槽進入洗沙回收一體機的進料端，通過設(shè)備的運行將沙子清洗干凈，脫水脫泥出料。成品沙含水15%，含泥低于3%，沙品規(guī)格為中沙。改設(shè)備是由洗砂部位和細(xì)砂回收部位結(jié)合而成，洗砂部位和一般的輪式洗砂機功能相同，用于水洗砂、脫水、脫泥；而回收部位可根據(jù)客戶需求任意組合，需要細(xì)砂回收的話可以連接一般的細(xì)砂回收系統(tǒng)，需要細(xì)砂脫水回收的話可以連接脫水型細(xì)沙回收機，需要不同的出砂效果的話也可以配置多層脫水篩。

細(xì)沙(砂)回收一體機工作原理:

1、結(jié)構(gòu)組成：由高壓分離器、脫水篩、葉輪分離機、減速機、真空高壓泵、清洗箱、高位返水箱、電機、振動電機等部件組成。

2、工作流程：砂水混合物進入清洗箱，由葉輪分離機進行清洗、砂泥分離后，砂石物料進入下層脫水篩做脫水處理，而清洗箱溢流出的廢水(含大量細(xì)砂、泥漿、粉塵等雜質(zhì))，經(jīng)真空高壓泵輸送到高壓分離器中，經(jīng)離心分級濃縮后的細(xì)沙，通過沉沙嘴排入脫水篩上層進行脫水處理，剩余的廢水、泥、粉塵等雜質(zhì)，則通過高壓分離器溢流口，排入高位返水箱后排出。上層出成品料粗砂，下層出成品料細(xì)砂，或粗、細(xì)砂混出(可根據(jù)要求做調(diào)整)。

細(xì)沙(砂)回收一體機特點優(yōu)勢:

1、結(jié)合洗砂機和細(xì)沙回收機的特點優(yōu)勢，兼具水洗砂、細(xì)砂脫水回收功能，比傳統(tǒng)洗砂機清洗物料更干凈，沙子和價格好。
        將高效旋流器與洗砂斗輪進行結(jié)合，放大洗砂斗輪回收粒度，控制產(chǎn)品含泥量，細(xì)粒部分通過高效旋流器進行脫泥回收，實現(xiàn)高效洗砂

2、一體機工作效率更高，能耗低，.大優(yōu)勢是節(jié)能環(huán)保。

3、結(jié)構(gòu)合理，占地面積小，安裝簡單，投資成本比兩臺設(shè)備的價格低。

4、使用壽命長，維修成本低。

5、可根據(jù)不同需求量身打造特殊機型。
細(xì)砂回收一體機構(gòu)造情況：

       細(xì)砂回收一體機各旋流器相對于水平面垂直設(shè)置在脫水篩上方，各旋流器的噴砂嘴上設(shè)置有彎管，彎管的出口端與水平面傾斜呈一定的角度，彎管的出口端朝脫水篩進料端方向設(shè)置。進水口和排水口位于返料箱上部，出水口位于返料箱下部，排水口處的排水管水平設(shè)置。
　　返料箱的出水口處設(shè)置有流量控制閥。
　　渣漿泵設(shè)置在儲料箱一側(cè)，渣漿泵通過一水平設(shè)置的管道連接儲料箱。
　　洗砂裝置采用螺旋洗砂機或葉輪式洗砂機，洗砂裝置的出料端位于脫水篩進料端上方。
　　驅(qū)動電機與偏心軸之間通過軟連接方式進行連接。
　　儲料箱包括底座和設(shè)置在底座上的水槽，水槽上端面兩端位置設(shè)置有支撐框。
　　細(xì)砂回收一體機可實現(xiàn)對砂的清洗、脫水和分級一體化處理，處理效率高，可實現(xiàn)對砂的分級處理和回收利用；處理后排出的廢水可直接排放，減少了對環(huán)境的污染。
       細(xì)砂回收一體機中返料箱上進水口和排水口位于返料箱上部，而出水口位于返料箱的下部，砂、水分離后經(jīng)溢流口流入返料箱內(nèi)的水，在進入返料箱中后，水中所含有的少量砂會沉入返料箱下部并通過設(shè)置在返料箱下部的出水管流入到儲料箱內(nèi)，而返料箱內(nèi)位于上層的清水則通過排水管排出，從而進一步減少了排出廢水中的含沙量，使排出的廢水達(dá)到排放的要求。同時，在返料箱上設(shè)置用于驅(qū)動偏心軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，驅(qū)動電機和偏心軸之間采用軟連接方式進行連接，可減小振動篩振動對返料箱連接結(jié)構(gòu)的影響，同時為返料箱提供一定的振動，幫助返料箱內(nèi)的砂能夠較好的運動到返料箱下部，提高裝置的處理能力。
細(xì)砂回收一體機規(guī)格技術(shù)參數(shù)：