摘要:小型砂石廠通過將蛟龍洗砂機(jī)與污水細(xì)砂回收機(jī)組合,采用清洗-回收-水循環(huán)設(shè)計(jì)可以顯著提升細(xì)沙回收率降低含泥量和能耗。其基于分工協(xié)作與能量復(fù)用，實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)能處理,為小型砂石廠提供改進(jìn)方案
在機(jī)制砂、山砂加工領(lǐng)域，小型砂石廠（日處理 500-1000 噸）常面臨 “清洗效率低（含泥量難達(dá)標(biāo)）、細(xì)沙流失多（0.15-0.3mm 細(xì)沙損失率超 20%）、能耗高（單噸水耗＞0.5m3）” 三大痛點(diǎn)。傳統(tǒng)單一蛟龍洗砂機(jī)雖能完成粗洗，但細(xì)沙隨污水流失嚴(yán)重；獨(dú)立污水細(xì)砂回收機(jī)雖能回收細(xì)沙，卻需額外消耗動(dòng)力，兩者單獨(dú)使用難以平衡效率與能耗。
小型蛟龍洗砂機(jī)與污水細(xì)砂回收機(jī)的組合工藝，通過 “清洗 - 回收 - 水循環(huán)” 一體化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn) “含泥量從 15% 降至 3% 以下、細(xì)沙回收率從 75% 提升至 90% 以上、單噸能耗降低 30%” 的突破。本文從組合適配邏輯、型號(hào)參數(shù)、節(jié)能原理、實(shí)際案例、優(yōu)缺點(diǎn)五個(gè)維度，揭秘其節(jié)能增效的核心秘訣，為小型砂石廠提供高效加工方案。
一、為何 “蛟龍洗砂機(jī) + 污水細(xì)砂回收機(jī)” 能高效節(jié)能？
小型蛟龍洗砂機(jī)（依賴螺旋葉片搓揉清洗）與污水細(xì)砂回收機(jī)（依托旋流器 + 脫水篩回收）的組合，本質(zhì)是 “分工協(xié)作 + 能量復(fù)用”，完美解決單一設(shè)備的短板：
（一）功能互補(bǔ)：解決清洗與回收的矛盾
設(shè)備角色 | 核心功能 | 單一使用痛點(diǎn) | 組合后協(xié)同效果 |
小型蛟龍洗砂機(jī) | 粗洗除泥（去除 60%-70% 泥土）、粗粒分級(jí)（分離＞5mm 粗砂） | 細(xì)沙（0.15-0.3mm）隨污水流失，回收率僅 70%-75%；污水直接排放，浪費(fèi)水資源 | 專注粗洗，將含泥量降至 8%-10%，為后續(xù)細(xì)回收減輕負(fù)荷；污水統(tǒng)一輸送至回收機(jī)，無廢水排放 |
污水細(xì)砂回收機(jī) | 細(xì)沙回收（0.15-0.3mm 細(xì)沙回收率≥90%）、污水凈化（濁度從 500NTU 降至 50NTU 以下） | 需單獨(dú)處理污水，若污水含泥量過高（＞15%），旋流器易堵，回收效率下降 | 接收蛟龍洗砂機(jī)的低含泥污水（8%-10%），旋流器堵孔率降低 60%；凈化后污水回流至蛟龍洗砂機(jī)，實(shí)現(xiàn)水循環(huán) |
（二）能量復(fù)用：降低整體能耗
1. 水資源復(fù)用：回收機(jī)凈化后的污水（濁度≤50NTU）可直接回流至蛟龍洗砂機(jī)用于清洗，單噸機(jī)制砂水耗從 0.5m3 降至 0.2m3，節(jié)水 60%；
2. 動(dòng)力協(xié)同：蛟龍洗砂機(jī)的污水排放口與回收機(jī)進(jìn)料口通過管道直接連接，利用污水自身重力輸送，無需額外加裝污水泵（節(jié)省 1.5-2.2kW 功率）；
3. 振動(dòng)能量共享：部分組合機(jī)型將回收機(jī)脫水篩與蛟龍洗砂機(jī)的振動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)，通過皮帶傳動(dòng)同步振動(dòng)，減少 1 臺(tái)獨(dú)立振動(dòng)電機(jī)（節(jié)省 3-5kW 功率）。
二、型號(hào)規(guī)格參數(shù)：小型砂石廠適配的組合方案
小型砂石廠（日處理 500-1000 噸）需選擇 “處理量匹配、能耗低、占地小” 的組合機(jī)型，以下為兩類設(shè)備的主流型號(hào)及組合參數(shù)：
（一）小型蛟龍洗砂機(jī)型號(hào)參數(shù)（粗洗核心設(shè)備）
型號(hào) | 處理量（噸 / 小時(shí)） | 螺旋直徑（mm） | 電機(jī)功率（kW） | 清洗后含泥量（%，機(jī)制砂） | 進(jìn)水方式 | 占地面積（㎡） | 適配砂石類型 |
JL-XS-30 | 20-30 | 500 | 7.5 | ≤10 | 噴淋 + 浸泡 | 8-10 | 山砂（含泥量 15%-20%） |
JL-XS-50 | 30-50 | 650 | 11 | ≤8 | 雙噴淋 + 浸泡 | 12-15 | 機(jī)制砂（含泥量 12%-18%） |
JL-XS-80 | 50-80 | 800 | 15 | ≤6 | 三噴淋 + 浸泡 | 15-18 | 混合砂（含泥量 10%-15%） |
（二）污水細(xì)砂回收機(jī)型號(hào)參數(shù)（細(xì)回收核心設(shè)備）
型號(hào) | 處理量（m3/h，污水） | 旋流器直徑（mm） | 脫水篩面積（㎡） | 細(xì)沙回收率（%，0.15-0.3mm） | 電機(jī)功率（kW） | 凈化后污水濁度（NTU） | 適配蛟龍洗砂機(jī)型號(hào) |
HS-XS-20 | 15-20 | 250 | 1.5 | ≥90 | 3.0 | ≤50 | JL-XS-30 |
HS-XS-30 | 25-30 | 300 | 2.0 | ≥92 | 4.0 | ≤40 | JL-XS-50 |
HS-XS-50 | 40-50 | 350 | 3.0 | ≥93 | 5.5 | ≤30 | JL-XS-80 |
（三）組合方案參數(shù)對(duì)比（小型砂石廠主流選擇）
組合方案 | 總處理量（噸 / 小時(shí)，機(jī)制砂） | 總電機(jī)功率（kW） | 清洗后含泥量（%） | 細(xì)沙回收率（%） | 單噸能耗（kW?h / 噸） | 單噸水耗（m3/ 噸） | 總占地面積（㎡） | 適配砂石廠規(guī)模 |
JL-XS-30+HS-XS-20 | 20-30 | 10.5（7.5+3.0） | ≤10 | ≥90 | 0.35 | 0.22 | 15-20 | 小型（日處理 500 噸以下） |
JL-XS-50+HS-XS-30 | 30-50 | 15（11+4.0） | ≤8 | ≥92 | 0.30 | 0.20 | 20-25 | 中小型（日處理 500-800 噸） |
JL-XS-80+HS-XS-50 | 50-80 | 20.5（15+5.5） | ≤6 | ≥93 | 0.26 | 0.18 | 25-30 | 中型（日處理 800-1000 噸） |
參數(shù)解讀：
1. 組合方案總處理量需與砂石廠來料量匹配，建議預(yù)留 10%-15% 冗余（如日處理 500 噸選 30-50 噸 / 小時(shí)組合）；
2. 單噸能耗與處理量正相關(guān)：處理量越大，單位能耗越低（如 80 噸 / 小時(shí)組合比 30 噸 / 小時(shí)低 26%）；
3. 山砂加工需選擇 “高噴淋” 蛟龍洗砂機(jī)（如 JL-XS-30 雙噴淋款），應(yīng)對(duì)高含泥量；機(jī)制砂加工可選 “標(biāo)準(zhǔn)噴淋” 款，降低能耗。
三、節(jié)能秘訣深度解析：三大核心技術(shù)降低能耗
小型蛟龍洗砂機(jī)與污水細(xì)砂回收機(jī)的組合，通過以下三項(xiàng)核心技術(shù)實(shí)現(xiàn) “效率翻倍、能耗降低”，具體節(jié)能效果可通過數(shù)據(jù)量化：
（一）技術(shù) 1：水循環(huán)系統(tǒng) —— 節(jié)水 60%，減少?gòu)U水處理成本
傳統(tǒng)蛟龍洗砂機(jī)采用 “一次用水、直接排放” 模式，單噸機(jī)制砂水耗 0.5-0.6m3，且廢水需處理后排放（每噸廢水處理成本 1.2-1.5 元）；組合工藝通過 “清洗 - 回收 - 凈化 - 回流” 水循環(huán)，實(shí)現(xiàn)：
? 節(jié)水效果：?jiǎn)螄嵥慕抵?/span> 0.18-0.22m3，日處理 500 噸砂石廠日均節(jié)水 160-210m3，年節(jié)水 5.84-7.66 萬 m3（按 365 天計(jì)），節(jié)省水費(fèi) 2.34-3.06 萬元（按 4 元 /m3 計(jì)）；
? 廢水零排放：回收機(jī)凈化后污水濁度≤50NTU，符合清洗用水標(biāo)準(zhǔn)（機(jī)制砂清洗要求濁度≤100NTU），無需額外處理，年節(jié)省廢水處理成本 3.6-4.5 萬元。
（二）技術(shù) 2：動(dòng)力協(xié)同設(shè)計(jì) —— 節(jié)電 30%，降低運(yùn)行成本
組合工藝通過兩項(xiàng)動(dòng)力優(yōu)化，減少無效能耗：
1. 取消污水泵：蛟龍洗砂機(jī)與回收機(jī)通過 10-15° 傾斜管道連接，利用污水重力自流（流速 0.8-1.2m/s），替代 1.5kW 污水泵，日節(jié)電 36kW?h，年節(jié)電 1.314 萬 kW?h（按 365 天計(jì)），節(jié)省電費(fèi) 7884 元（按 0.6 元 /kW?h 計(jì)）；
2. 振動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)：部分組合機(jī)型（如 JL-XS-50+HS-XS-30 聯(lián)動(dòng)款）將回收機(jī)脫水篩電機(jī)與蛟龍洗砂機(jī)電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)連接，取消 1 臺(tái) 3kW 獨(dú)立振動(dòng)電機(jī)，日節(jié)電 72kW?h，年節(jié)電 2.628 萬 kW?h，節(jié)省電費(fèi) 1.577 萬元。
（三）技術(shù) 3：分級(jí)優(yōu)化 —— 提升細(xì)沙回收率，增加經(jīng)濟(jì)效益
傳統(tǒng)單一蛟龍洗砂機(jī)細(xì)沙回收率僅 70%-75%，組合工藝通過 “粗洗除泥 + 精準(zhǔn)回收”，將細(xì)沙回收率提升至 90% 以上：
? 經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算：0.15-0.3mm 細(xì)沙市場(chǎng)單價(jià) 80-100 元 / 噸，日處理 500 噸砂石廠（細(xì)沙占比 30%），組合工藝日均多回收細(xì)沙 22.5 噸（500×30%×（90%-75%）），月增收 5.4-6.75 萬元（按 30 天計(jì)），年增收 64.8-81 萬元；
? 效率提升：清洗后含泥量從傳統(tǒng)工藝的 8%-12% 降至 6% 以下，成品砂合格率從 85% 提升至 98%，無需二次清洗，日均節(jié)省二次處理時(shí)間 2 小時(shí)，年多生產(chǎn)砂石 3600 噸（按 20 噸 / 小時(shí)計(jì)）。
四、實(shí)際應(yīng)用案例：小型砂石廠的節(jié)能增效效果
（一）案例 1：湖南某山砂加工廠（JL-XS-30+HS-XS-20 組合）
? 工況：日處理山砂 500 噸（含泥量 18%，細(xì)沙（0.15-0.3mm）占比 25%），原用單一蛟龍洗砂機(jī)（JL-XS-30），細(xì)沙回收率 72%，單噸水耗 0.5m3，單噸能耗 0.5kW?h。
? 原問題：
a. 細(xì)沙流失嚴(yán)重：日均流失細(xì)沙 17.5 噸（500×25%×（1-72%）），月?lián)p失 4.2 萬元（按 80 元 / 噸計(jì)）；
b. 能耗高：日均用水 250m3，水費(fèi) 1000 元 / 天；日均耗電 600kW?h，電費(fèi) 360 元 / 天；
c. 含泥量不達(dá)標(biāo)：清洗后含泥量 12%，需二次篩分，日均多耗人工 2 人（成本 400 元 / 天）。
? 優(yōu)化方案：新增 HS-XS-20 污水細(xì)砂回收機(jī)，與原有蛟龍洗砂機(jī)組成組合工藝，實(shí)現(xiàn)水循環(huán)與細(xì)沙回收。
? 優(yōu)化效果：
指標(biāo) | 優(yōu)化前（單一洗砂機(jī)） | 優(yōu)化后（組合工藝） | 變化幅度 |
細(xì)沙回收率 | 72% | 91% | 提升 19% |
日均流失細(xì)沙 | 17.5 噸 | 4.75 噸 | 減少 73% |
月增收（細(xì)沙） | - | 2.67 萬元 | - |
單噸水耗 | 0.5m3 | 0.22m3 | 降低 56% |
日均水費(fèi) | 1000 元 | 440 元 | 降低 56% |
單噸能耗 | 0.5kW·h | 0.35kW·h | 降低 30% |
日均電費(fèi) | 360 元 | 252 元 | 降低 30% |
清洗后含泥量 | 12% | 9% | 降低 25% |
日均人工成本 | 400 元 | 0 元 | 降低 100% |
年綜合收益 | - | 45.24 萬元 | - |
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浙江新型尾砂細(xì)砂回收機(jī)廠家用戶59分鐘前
你好：小型蛟龍洗砂機(jī)多少錢一臺(tái)？
管理員回復(fù)：你好：您詢問的小型蛟龍洗砂機(jī)價(jià)格，需要說明的是，蛟龍洗砂機(jī)?通常指螺旋洗砂機(jī)，一般他和脫水篩?和、細(xì)沙回收機(jī)?結(jié)合使用，兩者在功能上與洗砂機(jī)形成互補(bǔ)，常用于砂石生產(chǎn)線中的洗砂后脫水或細(xì)沙回收環(huán)節(jié)。請(qǐng)說一下預(yù)計(jì)處理量（噸/小時(shí)）、物料類型（如河砂、機(jī)制砂）及