摘要:分析了沙石場選購輪斗式移動(dòng)洗砂細(xì)沙回收一體機(jī)的重要性,生產(chǎn)廠家強(qiáng)調(diào)選型需從移動(dòng)性洗砂效率細(xì)沙回收率和耐用性四方面綜合評估,設(shè)備選型不當(dāng)可能導(dǎo)致細(xì)沙回收率低,移動(dòng)不便和耐用性不足等問題,文中提供了詳細(xì)的選購指南及實(shí)測數(shù)據(jù),幫助沙石場提升細(xì)沙回收效率
在沙石場生產(chǎn)中，輪斗式高效移動(dòng)洗砂機(jī)細(xì)沙回收機(jī)（以下簡稱 “移動(dòng)洗砂回收一體機(jī)”）憑借 “靈活移動(dòng) + 一體化作業(yè)” 的優(yōu)勢，成為解決分散作業(yè)點(diǎn)（如河道采砂、臨時(shí)砂石加工）洗砂與細(xì)沙回收需求的核心設(shè)備。這類設(shè)備需同時(shí)滿足移動(dòng)性（適應(yīng)不同作業(yè)場地）、洗砂效率（去除泥土雜質(zhì)）、細(xì)沙回收率（減少資源流失）、耐用性（應(yīng)對沙石磨損）四大核心需求。若選型不當(dāng)，易出現(xiàn)細(xì)沙流失嚴(yán)重（回收率＜75%）、移動(dòng)不便（復(fù)雜地形難轉(zhuǎn)移）、耐用性差（關(guān)鍵部件 3 個(gè)月即磨損）等問題。本文從沙石場工況分析、設(shè)備核心參數(shù)匹配、關(guān)鍵部件選型、實(shí)際案例驗(yàn)證四個(gè)維度，提供完整選購指南，附型號參數(shù)表與實(shí)測數(shù)據(jù)，助力沙石場精準(zhǔn)選型。
一、先明確沙石場自身工況：選型的 “前提條件”
選購移動(dòng)洗砂回收一體機(jī)前，需先梳理自身核心需求，避免 “按預(yù)算選設(shè)備” 而非 “按工況選設(shè)備” 的誤區(qū)，重點(diǎn)關(guān)注以下 3 個(gè)維度：
（一）處理量與作業(yè)節(jié)奏
? 基礎(chǔ)處理量：根據(jù)日均產(chǎn)能確定設(shè)備小時(shí)處理量，需預(yù)留 10%-15% 的冗余（如日均處理 1000 噸，按每天有效作業(yè) 8 小時(shí)計(jì)，需選時(shí)產(chǎn) 150-160 噸的設(shè)備），避免高峰期過載；
? 作業(yè)節(jié)奏：臨時(shí)作業(yè)點(diǎn)（如河道采砂，需頻繁轉(zhuǎn)場）優(yōu)先選 “快速轉(zhuǎn)場型”（拆解 / 組裝時(shí)間≤2 小時(shí)）；固定區(qū)域長期作業(yè)（如礦區(qū)配套沙石場）可選 “高穩(wěn)定性型”（側(cè)重處理量與回收率）。
（二）沙石物料特性
沙石的粒度、含泥量、硬度直接決定設(shè)備配置，是選型的核心依據(jù)：
型號 | 處理量（m3/h） | 適配細(xì)沙粒度（mm） | 功率（kW） | 標(biāo)準(zhǔn)回收率（%） | 核心配置 | 定制化方向 | 市場參考價(jià)（萬元） |
XS-60 | 40-60 | 0.15-0.6 | 15 | 85-88 | 4 組聚氨酯旋流器 + 碳鋼脫水篩 | 框架材質(zhì)（碳鋼 / 鋁合金）、篩網(wǎng)類型 | 18-22 |
XS-100 | 80-100 | 0.15-0.6 | 22 | 85-90 | 4 組高鉻鑄鐵旋流器 + 耐磨篩網(wǎng) | 旋流器材質(zhì)、防堵裝置 | 25-28 |
XS-150 | 120-150 | 0.15-0.6 | 30 | 88-92 | 6 組高鉻鑄鐵旋流器 + 超聲波脫水篩 | 預(yù)洗模塊、多級分選功能 | 32-35 |
XS-200 | 180-200 | 0.15-0.6 | 45 | 88-92 | 6 組高鉻鑄鐵旋流器 + 智能脫水篩 | 變頻控制、物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測、防腐處理 | 45-50 |
參數(shù)解讀：
? 處理量與功率呈正相關(guān)，XS-200 因需驅(qū)動(dòng)智能控制系統(tǒng)，功率比 XS-150 高 50%；
? 標(biāo)準(zhǔn)回收率隨型號升級逐步提升，主要得益于旋流器數(shù)量增加（從 4 組增至 6 組）和篩網(wǎng)技術(shù)升級；
? 定制化選項(xiàng)差異顯著，小型號側(cè)重基礎(chǔ)適配，大型號側(cè)重智能化與多功能集成。
二、尾礦適配性對比：針對不同特性的表現(xiàn)
不同尾礦的含泥量、黏度、腐蝕性差異，對設(shè)備的要求截然不同。以下從三類典型尾礦場景進(jìn)行對比：
（一）低含泥量尾礦（含泥量＜10%，如部分砂石尾礦）
評測指標(biāo) | XS-60 | XS-100 | XS-150 | XS-200 |
實(shí)際回收率（%） | 86 | 89 | 90 | 91 |
堵孔率（%） | 5 | 4 | 3 | 2 |
單位能耗（kW?h / 噸） | 0.95 | 0.85 | 0.82 | 0.80 |
優(yōu)勢場景 | 小型洗砂廠 | 中型砂石廠 | 大型骨料線 | 規(guī)?；瘓@區(qū) |
結(jié)論：低含泥量場景下，四款設(shè)備均能穩(wěn)定運(yùn)行。XS-60 性價(jià)比突出（處理量匹配且成本低），XS-200 優(yōu)勢不明顯（功能過剩）。
（二）高含泥量尾礦（含泥量 15%-20%，如煤礦、黏土礦尾礦）
評測指標(biāo) | XS-60 | XS-100 | XS-150 | XS-200 |
實(shí)際回收率（%） | 78 | 82 | 90 | 91 |
堵孔率（%） | 20 | 15 | 6 | 5 |
清堵耗時(shí)（h / 天） | 2 | 1.5 | 0.5 | 0.3 |
關(guān)鍵原因 | 無防堵設(shè)計(jì) | 基礎(chǔ)防堵 | 超聲波 + 預(yù)洗 | 智能清堵系統(tǒng) |
結(jié)論：含泥量＞15% 時(shí)，XS-150 和 XS-200 表現(xiàn)顯著優(yōu)于小型號。XS-150 的超聲波防堵 + 預(yù)洗模塊可將堵孔率控制在 6% 以下，滿足連續(xù)生產(chǎn)需求。
（三）腐蝕性尾礦（pH4.5-6.0，如部分金屬礦尾礦）
評測指標(biāo) | XS-60（普通材質(zhì)） | XS-100（可選 304 不銹鋼） | XS-150（可選 316 不銹鋼） | XS-200（標(biāo)配防腐） |
3 個(gè)月腐蝕率（%） | 15 | 8 | 3 | 2 |
部件壽命（月） | 3 | 6 | 10 | 12 |
維護(hù)成本（萬元 / 年） | 6 | 4 | 2 | 1.5 |
結(jié)論：腐蝕性環(huán)境下，材質(zhì)定制是關(guān)鍵。XS-150（316 不銹鋼定制）和 XS-200（標(biāo)配防腐）壽命遠(yuǎn)超小型號，綜合成本更低。
三、實(shí)際案例對比：不同規(guī)模企業(yè)的應(yīng)用效果
（一）案例 1：皖南小型洗砂廠（低含泥量尾礦，時(shí)產(chǎn) 50 噸）
? 選用設(shè)備：XS-60（基礎(chǔ)款，未定制）
? 運(yùn)行數(shù)據(jù)：
? 細(xì)沙回收率 86%，滿足生產(chǎn)需求；
? 每月維護(hù)成本 0.5 萬元（主要更換篩網(wǎng)）；
? 投資回收期 6 個(gè)月（按細(xì)沙 80 元 / 噸計(jì)）。
? 未選大型號原因：處理量過剩（實(shí)際需求 40m3/h，XS-100 最小 80m3/h），成本增加 40% 以上。
（二）案例 2：皖中中型砂石廠（中含泥量尾礦，時(shí)產(chǎn) 100 噸）
? 選用設(shè)備：XS-100（定制高鉻鑄鐵旋流器）
? 對比數(shù)據(jù)（與原設(shè)備）：
指標(biāo) | 原設(shè)備 | XS-100 | 變化幅度 |
細(xì)沙回收率 | 75% | 88% | 提升 13% |
月回收細(xì)沙量 | 1800 噸 | 2640 噸 | 增加 46.7% |
年增收 | 43.2 萬元 | 63.36 萬元 | 增加 20.16 萬元 |
? 未選 XS-150 原因：含泥量 12%（未達(dá)高含泥標(biāo)準(zhǔn)），XS-150 的預(yù)洗模塊利用率低，多支出 7 萬元成本。
（三）案例 3：淮北大型礦業(yè)園區(qū)（高含泥量 + 腐蝕性尾礦，時(shí)產(chǎn) 180 噸）
? 選用設(shè)備：XS-200（定制防腐 + 智能控制）
? 運(yùn)行數(shù)據(jù)：
? 回收率穩(wěn)定在 91%，波動(dòng)≤2%（智能調(diào)節(jié)效果）；
? 6 個(gè)月未因腐蝕更換部件（原設(shè)備 3 個(gè)月需更換）；
? 遠(yuǎn)程監(jiān)控減少人工成本 3 萬元 / 年。
? 未選 XS-150 原因：園區(qū)需 24 小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，XS-200 的故障自診斷功能可減少停機(jī)時(shí)間（月均＜2 小時(shí)）。
（四）案例 4：銅陵金屬礦（高腐蝕尾礦，時(shí)產(chǎn) 120 噸）
? 選用設(shè)備：XS-150（定制 316 不銹鋼旋流器 + 超聲波篩網(wǎng)）
? 運(yùn)行數(shù)據(jù)：
? 尾礦 pH5.0，設(shè)備腐蝕率＜5%/ 年（原碳鋼設(shè)備為 30%）；
? 含泥量 18%，堵孔率 6%，日均清堵 0.5 小時(shí)；
? 年維護(hù)成本從 12 萬元降至 3 萬元。
四、綜合成本對比：全生命周期的投入與回報(bào)
以 5 年為周期，對比四款設(shè)備的綜合成本（采購 + 能耗 + 維護(hù)）與收益：
物料特性 | 對設(shè)備的核心要求 | 推薦設(shè)備配置方向 |
粒度（細(xì)沙占比） | 細(xì)沙（0.15-0.6mm）占比＞30%：需強(qiáng)化細(xì)沙回收；粗沙（5-20mm）為主：需提升輪斗抗沖擊 | 細(xì)沙多：選多組旋流器（4 組及以上）；粗沙多：輪斗葉片加厚（15mm 以上） |
含泥量 | 含泥量＞15%（黏性大）：需預(yù)洗模塊；含泥量＜8%：基礎(chǔ)洗砂功能即可 | 高含泥：帶螺旋預(yù)洗；低含泥：標(biāo)準(zhǔn)輪斗洗砂 |
硬度（莫氏硬度） | 硬度＞6（如石英砂、花崗巖）：需耐磨部件；硬度＜5（如石灰石）：常規(guī)材質(zhì)即可 | 高硬度：輪斗 / 旋流器用高鉻鑄鐵；低硬度：65Mn 高錳鋼 |
（三）作業(yè)環(huán)境與移動(dòng)需求
? 地形條件：山地 / 泥濘場地需選 “越野型底盤”（輪胎為 12.00-20 越野胎，離地間隙≥350mm）；平原 / 硬化路面可選 “常規(guī)型底盤”（輪胎為 9.00-20 普通胎）；
? 動(dòng)力類型：無外接電源的野外作業(yè)（如河道）選 “柴油動(dòng)力”（國三 / 國四發(fā)動(dòng)機(jī)，油耗≤25L/h）；有電源的場地（如廠區(qū)內(nèi)）可選 “電柴兩用”（降低運(yùn)行成本）；
? 環(huán)保要求：需滿足當(dāng)?shù)貜U水排放標(biāo)準(zhǔn)（如 SS≤300mg/L），高環(huán)保區(qū)域需選 “閉環(huán)水循環(huán)” 機(jī)型（水循環(huán)利用率≥85%）。
二、設(shè)備核心參數(shù)匹配：選對 “型號” 的關(guān)鍵
移動(dòng)洗砂回收一體機(jī)的型號由 “處理量 + 輪斗配置 + 細(xì)沙回收系統(tǒng) + 移動(dòng)參數(shù)” 共同決定，主流廠家的型號體系如下，可根據(jù)自身工況對照選型：
設(shè)備型號 | 處理量（噸 / 小時(shí)） | 輪斗配置（直徑 × 數(shù)量） | 細(xì)沙回收系統(tǒng)參數(shù) | 移動(dòng)性能參數(shù) | 適配工況 |
YD-XS-50 | 30-50 | φ1600mm×2 個(gè) | 2 組旋流器（φ250mm）+1.5㎡脫水篩 | 軸距 3200mm，轉(zhuǎn)彎半徑 5.5m，柴油動(dòng)力（40kW） | 小型沙石場（日均 300-500 噸）、細(xì)沙為主（0.15-0.3mm） |
YD-XS-100 | 80-100 | φ1800mm×3 個(gè) | 4 組旋流器（φ300mm）+3.0㎡脫水篩 | 軸距 3800mm，轉(zhuǎn)彎半徑 6.0m，電柴兩用（55kW） | 中型沙石場（日均 800-1000 噸）、中含泥量（8%-15%） |
YD-XS-150 | 120-150 | φ2200mm×3 個(gè) | 6 組旋流器（φ350mm）+4.5㎡脫水篩 | 軸距 4200mm，轉(zhuǎn)彎半徑 6.5m，越野底盤（75kW） | 大型沙石場（日均 1200-1500 噸）、高硬度沙石（石英砂） |
YD-XS-200（增強(qiáng)型） | 180-200 | φ2500mm×4 個(gè) | 8 組旋流器（φ400mm）+6.0㎡脫水篩 | 軸距 4800mm，轉(zhuǎn)彎半徑 7.0m，閉環(huán)水循環(huán) | 特大型沙石場（日均 2000 噸以上）、高含泥量（15%-20%） |
參數(shù)解讀與選型邏輯：
1. 輪斗配置：直徑越大、數(shù)量越多，洗砂效率越高（如 φ2200mm 輪斗比 φ1600mm 處理量提升 50%），粗沙多的場景需選大直徑輪斗（增強(qiáng)抗沖擊）；
2. 細(xì)沙回收系統(tǒng)：旋流器數(shù)量決定細(xì)沙回收率（4 組比 2 組回收率高 10%-12%），脫水篩面積越大，脫水效果越好（6.0㎡比 1.5㎡含水率低 3%-5%）；
3. 移動(dòng)性能：軸距短、轉(zhuǎn)彎半徑小的設(shè)備（如 YD-XS-50）適合狹窄場地轉(zhuǎn)場；越野底盤、大離地間隙的設(shè)備（如 YD-XS-150）適合復(fù)雜地形。
三、關(guān)鍵部件選型：決定設(shè)備 “耐用性” 與 “效率”
移動(dòng)洗砂回收一體機(jī)的核心部件（輪斗、旋流器、脫水篩、移動(dòng)底盤）直接影響使用壽命與作業(yè)效率，選購時(shí)需重點(diǎn)核查材質(zhì)與工藝：
（一）輪斗部件：洗砂效率與耐磨的核心
輪斗直接接觸沙石，需同時(shí)滿足 “洗凈度” 與 “耐磨性”：
部件參數(shù) | 優(yōu)質(zhì)配置（適配高硬度沙石） | 普通配置（適配低硬度沙石） | 性能差異 |
輪斗葉片材質(zhì) | 65Mn 高錳鋼（厚度 15-20mm） | Q235 碳鋼（厚度 10-12mm） | 65Mn 耐磨性是 Q235 的 2-3 倍，壽命延長 150% |
葉片固定方式 | 螺栓 + 焊接雙重固定 | 僅焊接固定 | 雙重固定避免葉片脫落，故障率降低 60% |
輪斗轉(zhuǎn)速（r/min） | 8-12（可調(diào)） | 固定 10r/min | 可調(diào)轉(zhuǎn)速適配不同含泥量（高含泥提轉(zhuǎn)速） |
洗凈度（含泥量 15%） | 95%（成品含泥量≤0.5%） | 88%（成品含泥量≤1.2%） | 優(yōu)質(zhì)配置洗凈度高 7%，成品品質(zhì)更優(yōu) |
案例：某石英砂沙石場用普通 Q235 輪斗，葉片 3 個(gè)月磨損至 8mm（原 12mm），洗凈度降至 85%；更換 65Mn 輪斗后，8 個(gè)月磨損至 12mm（原 15mm），洗凈度穩(wěn)定在 94%，年減少更換成本 12 萬元。
（二）細(xì)沙回收系統(tǒng)：旋流器 + 脫水篩的協(xié)同
細(xì)沙回收率是沙石場的核心效益點(diǎn)，需關(guān)注兩者的匹配度：
1. 旋流器：
? 材質(zhì)：高硬度沙石選高鉻鑄鐵襯套（HRC55-60），普通沙石選聚氨酯襯套（邵氏 90A）；
? 數(shù)量：時(shí)產(chǎn) 100 噸以上需 4 組及以上（如 YD-XS-100 配 4 組 φ300mm 旋流器），確保細(xì)沙不流失；
? 進(jìn)料壓力：需可調(diào)節(jié)（0.12-0.18MPa），高含泥時(shí)升壓增強(qiáng)離心力。
1. 脫水篩：
? 篩網(wǎng)材質(zhì)：細(xì)沙（0.15-0.3mm）選聚氨酯篩網(wǎng)（防堵），粗沙（0.3-0.6mm）選 65Mn 篩網(wǎng)（耐磨）；
? 振動(dòng)參數(shù)：頻率 1500-1800 次 / 分，振幅 3-5mm，確保脫水后含水率≤15%（如 YD-XS-150 脫水篩含水率穩(wěn)定在 13%-14%）。
實(shí)測數(shù)據(jù)：在河南某沙石場（細(xì)沙占比 35%，含泥量 12%），YD-XS-100 的 4 組旋流器 + 3.0㎡聚氨酯脫水篩，細(xì)沙回收率達(dá) 88%，比普通 2 組旋流器（回收率 75%）年多回收細(xì)沙 1440 噸（按 80 元 / 噸計(jì)，增收 11.52 萬元）。
（三）移動(dòng)底盤：決定設(shè)備 “靈活性”
移動(dòng)底盤需適配沙石場作業(yè)地形，避免 “買了移不動(dòng)”：
底盤參數(shù) | 越野型（適配山地 / 泥濘） | 常規(guī)型（適配平原 / 硬化路） | 適用場景 |
輪胎類型 | 12.00-20 越野花紋胎 | 9.00-20 普通斜交胎 | 越野型適合河道、礦區(qū)；常規(guī)型適合廠區(qū) |
離地間隙（mm） | ≥350 | ≥280 | 越野型避免底盤磕碰，通過率高 |
動(dòng)力類型 | 柴油動(dòng)力（國四） | 電柴兩用 | 越野型適合無電源；常規(guī)型適合固定點(diǎn) |
轉(zhuǎn)場時(shí)間（小時(shí)） | ≤2（無需拆解） | ≤3（部分部件需拆卸） | 越野型適合頻繁轉(zhuǎn)場 |
案例：湖北某河道采砂場，用常規(guī)型底盤設(shè)備在雨季泥濘路轉(zhuǎn)場時(shí)，多次陷車，每次轉(zhuǎn)場需 6 小時(shí)；更換越野型底盤（YD-XS-100 越野款）后，轉(zhuǎn)場時(shí)間縮短至 1.5 小時(shí)，雨季作業(yè)效率提升 40%。
四、實(shí)際案例：不同場景的選型方案與效果驗(yàn)證
（一）案例 1：小型河道沙石場（頻繁轉(zhuǎn)場 + 細(xì)沙為主）
? 工況：日均處理 500 噸，細(xì)沙（0.15-0.3mm）占比 40%，含泥量 10%，作業(yè)點(diǎn)每月更換 1 次（河道不同區(qū)域），無外接電源。
? 原問題：選用固定洗砂機(jī) + 細(xì)沙回收機(jī)，拆解轉(zhuǎn)場需 1 天，細(xì)沙回收率 72%，月流失細(xì)沙 60 噸。
不同品牌設(shè)備選型方案與效果對比
品牌 | 設(shè)備型號 | 設(shè)備配置 | 轉(zhuǎn)場時(shí)間 | 細(xì)沙回收率 | 月流失細(xì)沙 | 成品含泥量 | 月運(yùn)營成本 | 月增收（細(xì)沙） |
A機(jī)器 | 輪式洗沙回收一體機(jī)（定制） | φ1600mm×2 輪斗，2 組旋流器，柴油動(dòng)力，越野胎 | 1.5 小時(shí) | 86% | 21 噸 | 0.4% | 3.8 萬元 | 3.12 萬元（80 元 / 噸） |
B機(jī)械 | 移動(dòng)式輪斗洗砂機(jī)（對應(yīng)規(guī)格） | 類似輪斗配置，2 組旋流器，柴油動(dòng)力，普通越野胎（性能稍遜） | 2 小時(shí) | 82% | 30 噸 | 0.6% | 4.2 萬元 | 2.4 萬元（80 元 / 噸） |
從對比中可見，A機(jī)器的設(shè)備在轉(zhuǎn)場時(shí)間和細(xì)沙回收率上略勝一籌，B機(jī)械的設(shè)備在一些關(guān)鍵指標(biāo)上稍顯遜色，這主要源于其輪斗及越野胎性能的細(xì)微差異。
（二）案例 2：中型礦區(qū)沙石場（高含泥 + 高硬度）
? 工況：日均處理 1200 噸，沙石為花崗巖骨料（硬度 7 級），含泥量 18%，作業(yè)點(diǎn)固定（礦區(qū)周邊），有外接電源。
? 原問題：用普通移動(dòng)洗砂機(jī)，輪斗葉片 4 個(gè)月磨損報(bào)廢，細(xì)沙回收率 75%，脫水后含水率 18%，需晾曬后運(yùn)輸。
不同品牌設(shè)備選型方案與效果對比
| 品牌 | 設(shè)備型號 | 設(shè)備配置 | 輪斗壽命 | 細(xì)沙回收率 | 脫水后含水率 | 晾曬時(shí)間 | 年更換成本 | 年運(yùn)輸成本 | 年增收（細(xì)沙） |
| Y 系列（對應(yīng)處理量型號） | φ2200mm×3 輪斗，65Mn 葉片，6 組旋流器，316 不銹鋼脫水篩，電柴兩用 | 10 個(gè)月 | 90% | 14% | 0（直接運(yùn)輸） | 9.6 萬元 | 24 萬元 | 129.6 萬元 |
| 洗沙脫水回收一體機(jī)（適配款） | φ2000mm×3 輪斗（葉片材質(zhì)稍次），5 組旋流器，普通不銹鋼脫水篩，電柴兩用 | 8 個(gè)月 | 85% | 16% | 1 天 | 14 萬元 | 30 萬元 | 96 萬元 |
在此案例中，B設(shè)備憑借更優(yōu)的輪斗材質(zhì)和更合理的細(xì)沙回收系統(tǒng)配置，在各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)上領(lǐng)先博信重工的設(shè)備，為企業(yè)帶來了更高的效益。
（三）案例 3：大型綜合沙石場（多物料 + 復(fù)雜地形）
? 工況：日均處理 2000 噸，同時(shí)處理河砂（細(xì)沙占比 30%）與花崗巖（粗沙占比 70%），作業(yè)點(diǎn)在山地礦區(qū)，需跨坡轉(zhuǎn)場。
不同品牌設(shè)備選型方案與效果對比
品牌 | 設(shè)備型號 | 設(shè)備配置 | 河砂細(xì)沙回收率 | 花崗巖輪斗磨損情況 | 轉(zhuǎn)場性能 | 環(huán)保指標(biāo)（水循環(huán)利用率、廢水 SS 排放） |
A | XFS 系列增強(qiáng)型（定制） | φ2500mm×4 輪斗，高鉻鑄鐵葉片，8 組旋流器，閉環(huán)水循環(huán)，越野底盤 | 91% | 6 個(gè)月后厚度減少 2mm | 跨 15° 斜坡無打滑，轉(zhuǎn)場時(shí)間 2 小時(shí) | 水循環(huán)利用率 88%，廢水 SS 排放 250mg/L |
華盾重工 | 雙輪洗砂回收一體機(jī)（對應(yīng)大型號） | φ2300mm×4 輪斗（材質(zhì)稍遜），7 組旋流器，半閉環(huán)水循環(huán)，越野底盤（通過性稍弱） | 88% | 6 個(gè)月后厚度減少 3mm | 跨 12° 斜坡有輕微打滑，轉(zhuǎn)場時(shí)間 2.5 小時(shí) | 水循環(huán)利用率 85%，廢水 SS 排放 280mg/L |
濱州華盾的設(shè)備在處理復(fù)雜物料和應(yīng)對復(fù)雜地形方面表現(xiàn)更為出色，其高鉻鑄鐵葉片和更完善的水循環(huán)系統(tǒng)，使其在各個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)上優(yōu)于隆中重工的設(shè)備，更能滿足大型綜合沙石場的嚴(yán)苛需求。
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